#НОРИЛЬСК. «Северный город» – На специализированном предприятии горной техники успешно запустили собственное производство защитных стекол для самоходного дизельного оборудования (СДО). Инициатива электромеханика ПУРСО СДО №6 Павла Рассказова и менеджера проекта Михаила Джусоева, реализованная при поддержке заместителя директора по управлению промышленными активами Виталия Дегтяря, позволила решить проблему внеплановых простоев техники.


В процессе эксплуатации СДО частой поломкой является механическое повреждение остекления кабины. Это обусловлено спецификой работы техники: сильной вибрацией, сложными горно-геологическими условиями, механическими воздействиями в ходе эксплуатации. Поставка оригинальных стекол на территорию занимает много времени, что зачастую приводит к внеплановым простоям СДО и дополнительным расходам на их срочную закупку.
Для уменьшения рисков на базе участка комплексной подготовки ремонтов самоходного дизельного оборудования специализированного предприятия горной техники запустили процесс фигурной резки триплекса для последующей установки на СДО. Специалисты предприятия провели анализ, подобрали и организовали закупку современного высокопроизводительного оборудования – станка гидроабразивной резки. Представители фирмы-поставщика произвели монтаж, пусконаладку оборудования и обучение персонала.
Появление собственного производства дало предприятию ряд преимуществ: стекла изготавливают в непосредственной близости к организациям, эксплуатирующим СДО, тем самым сокращая время на ожидание ремонта (снижение показателя MTTR), практически до одного дня. Реализация мероприятия позволила в кратчайшие сроки выполнять работы по замене стекол на СДО, минимизируя простои техники.


Оборудование подходит не только для фигурной резки стекла и триплекса, но и для резки изделий из металла, пластика и других материалов толщиной до 150 мм. В перспективе это даст возможность расширить номенклатуру производимых деталей. Применяемая технология гидроабразивной резки обеспечивает раскрой триплекса без сколов и трещин. В отличие от лазерной резки гидроабразивный метод не нагревает стекло. Это исключает термические напряжения и снижает риск последующего растрескивания.
Виталий Дегтярь, заместитель директора по управлению промышленными активами, подчеркнул:
«Изначально ставили цель не просто закрыть текущую потребность в стеклах, а создать универсальное решение для всего предприятия. Результат превзошел ожидания: мы не только минимизировали простои техники, но и получили универсальное оборудование для будущих задач. Новая технология заметно повышает надежность производственных процессов и дает возможность изготавливать необходимые детали прямо на площадке, не завися от внешних поставщиков».
Михаил Джусоев, менеджер проекта, прокомментировал итоги внедрения:
«Запуск собственного производства стекол из триплекса – важный шаг, который позволил значительно сократить простои техники из-за нарушения остекления кабин СДО».
Хотите поделиться идеей? В «Фабрике идей» это легко – просто отсканируйте QR-код.

Ранее «Северный город» писал о том, что «Норникель» задает новые стандарты корпоративного управления.
Следить за новостями также удобно в совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в мессенджере MAX. Подписывайтесь, чтобы всегда оставаться в курсе событий.




















