#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Компания «Норникель» начала массовое производство охлаждающих элементов (кессонов) для обеднительной электропечи (ОЭП) Надеждинского металлургического завода (НМЗ).
Детали изготавливают на Механическом заводе. Процесс создания печи, начиная с выплавки меди и заканчивая окончательной сборкой, полностью осуществляется собственными силами компании. Ключевыми компонентами ОЭП являются кессоны – модули охлаждения, обеспечивающие устойчивую работу установки в условиях экстремальных температур. Для функционирования новой печи необходимо 529 таких элементов. На сегодняшний день изготовили свыше 230 кессонов, и темпы производства растут: ежедневно выпускается около десяти единиц.
Достижение таких показателей стало возможным благодаря использованию современного оборудования и инновационных технологий, ранее недоступных для предприятия. Производство кессонов включает переплавку катодной меди в слитки с последующей их перековкой в заготовки. Затем на станке глубокого сверления формируются каналы охлаждения посредством фрезерной обработки. Механический завод приобрел изготовленный по индивидуальному заказу станок, позволивший сократить время сверления с 4–6 часов до 20–25 минут.
«Новый станок – это не просто оборудование, а технологический прорыв для предприятия. Впервые стало возможным сверление отверстий глубиной до 1300 миллиметров за один проход с сохранением требуемой точности и качества. Важно отметить, что станок является отечественной разработкой», – подчеркнул начальник технического отдела Механического завода Виктор Демиденко.
Затраты на приобретение станка составили около 28 миллионов рублей, однако на производстве кессонов компания сможет сэкономить 340 миллионов рублей. Одновременно изготавливаются металлоконструкции для самой печи. На сварочном участке уже изготовили 150 тонн из 215 заказанных. Ведется подготовка стенда для контрольной сборки, имитирующего монтажную площадку НМЗ. В ближайшие дни на стенде разместят 18 сегментов подины (основание печи), выполненных из листового металла различной толщины (от 5 до 40 мм), которые образуют единую сварную конструкцию. После этого начнется поэтапная установка колец и монтаж кессонов. Завершение контрольной сборки запланировано до конца 2025 года, а ввод печи в эксплуатацию на НМЗ – на апрель 2026 года.
Напомним, обеднительная электропечь предназначена для переработки шлаков, образующихся после плавки рудного концентрата. Шлак представляет собой смесь нежелательных компонентов с остатками ценных металлов, не извлеченных на предшествующих этапах. На НМЗ функционируют четыре ОЭП. Каждая из них работает в круглосуточном режиме, перерабатывая около 2500 тонн сырья в сутки и извлекая из шлаков ценные металлы: никель, медь, кобальт и металлы платиновой группы, которые затем преобразуются в готовую продукцию – файнштейн.
Стабильная работа электропечей является залогом эффективности всего производственного процесса завода.
Ранее «Северный город» рассказывал, что впервые обеднительная электропечь для «Надежды» будет изготовлена своими силами.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
