#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Проект рудника «Комсомольский» по организации собственного производства накладок гидролюнета для самоходных буровых установок (СБУ) веерного бурения стал одним из ярких примеров успешного пересмотра логистических и производственных стратегий.
Такая необходимость сегодня продиктована современными экономическими вызовами, стоящими перед предприятиями горнодобывающей отрасли.
Прежде рудник приобретал накладки гидролюнета у зарубежного производителя. Схема, говорят на предприятии, не была лишена рисков, в числе которых длительные сроки поставки (месяц и более); высокая себестоимость, обусловленная валютными колебаниями; операционные риски, связанные с потенциальными простоями оборудования при задержках поставок.
В прошлом году на руднике стартовал проект «Сокращение затрат на МТР (материально-технические ресурсы) за счет изготовления накладок гидролюнета для самоходных буровых установок веерного бурения силами специализированного ремонтного предприятия «Норникеля». Это запасная часть, которая непосредственно контактирует с буровым ставом, обеспечивая его фиксацию и выполняет важную роль в процессе бурения, ведь она удерживает (фиксирует) буровой став при наращивании и его разборке, что исключает падение штанг в скважину.
За работу взялись настоящие профессионалы своего дела: Виктор Комиссаров, старший механик отдела главного механика рудника «Комсомольский» выступил автором идеи. Вместе с ним над проектом работали Евгений Болтенков, начальник подземного участка буровых работ рудника «Комсомольский»; Сергей Дмитриев, главный специалист производственного отдела специализированного предприятия горной техники; Виктор Енин, главный технолог по подземному самоходному оборудованию рудника «Комсомольский», а также Мария Поздеева, инженер-механик первой категории отдела главного механика рудника «Комсомольский».
Производство накладок организовали на Механическом заводе специализированного ремонтного предприятия «Норникеля», для работы применяли отечественную сталь марки Ст40Х.
«Когда мы начинали разработку, главной целью было избавиться от рисков простоев техники. Сегодня мы видим: решение было правильным. Накладки из стали Ст40Х служат не хуже импортных, а экономия в 5,3 миллиона рублей – это не финальная цифра, а только начало. Это пример того, как локальное инженерное решение становится стратегическим преимуществом для всего рудника», – отметил заместитель директора рудника – главный инженер Виктор Тимофеев.
Помимо существенной экономии, достигли и других желаемых результатов: теперь исключаются риски простоя оборудования из-за задержек поставок, сформирована собственная производственная база для бесперебойной работы оборудования. Что особенно приятно отметить – ресурс и надежность накладок соответствуют параметрам импортных аналогов, говорят на руднике.
Проект продлится до 2026 года. К настоящему времени изготовленные на Механическом заводе накладки успешно эксплуатируются в шахтных условиях, подтверждая заявленные характеристики. Опыт рудника «Комсомольский» иллюстрирует эффективность комплексного подхода к импортозамещению в горнодобывающей отрасли. На руднике отмечают, что реализация подобных инициатив в конечном итоге способствует укреплению технологической независимости предприятий и повышению их конкурентоспособности в долгосрочной перспективе.
Ранее «Северный город» писал о том, как российская разработка позволит повысить безопасность горных работ в «Норникеле».
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
