#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Заполярный филиал «Норникеля» завершил первый этап опытно-промышленных испытаний портативного регистратора акустических сигналов «РИПАС». Оборудование, разработанное российской компанией «МНТЛ «РИВАС», показало эффективность в мониторинге трещиноватости и напряженности состояния горных выработок.
Испытания прошли на горизонте -1320 метров рудника «Таймырский». В ходе работ специалисты центра геодинамической безопасности (ЦГБ) Заполярного филиала совместно с представителем поставщика отработали методику опытно-промышленных испытаний прибора в реальных горно-геологических условиях.
Основная задача «РИПАС» – выявление скрытых ослабленных межслоевых контактов и зон повышенной трещиноватости в кровле и боках горных выработок, невидимых невооруженным глазом.
«При поиске эффективных решений по контролю и мониторингу состояния массива коллеги из Центра развития цифровых технологий предложили данный прибор, а для нас принципиально важно, что это именно российская разработка. «РИПАС» открывает новые возможности для оперативного мониторинга фактического состояния массива, – отметил начальник управления горного производства Заполярного филиала «Норникеля» Виктор Лозицкий. – Внедрение инструментов мониторинга не только повышает безопасность, но и ведет к оптимизации затрат, так как позволяет сосредоточить ресурсы на действительно проблемных участках. Мы рассматриваем данное решение как часть будущей комплексной цифровой системы управления геомеханической безопасностью наших предприятий».
Принцип работы «РИПАС» основан на методе акустического зондирования. С помощью ударного инструмента в породе создаются упругие колебания, а специальный датчик-геофон регистрирует отраженные сигналы. Последующий анализ данных в специализированном отечественном программном обеспечении «Геоскан-РИВАС» позволяет получить карту напряженности и трещиноватости, затем наложить ее на текущий план и определить расстояние от контура горной выработки до ослабленных межслоевых контактов, которые при неблагоприятных условиях могут привести к вывалам.
«Работа в призабойной части сопряжена с постоянным необходимым контролем за состоянием кровли и боков горной выработки на предмет отслоений. «РИПАС» предоставляет данные, которые раньше мы могли лишь предполагать на основе косвенных признаков и опыта. Например, на сопряжении двух выработок прибор четко идентифицировал зону повышенной трещиноватости. В будущем это может позволить превентивно принять меры, например, дополнительно усилить крепь, чтобы минимизировать риски для наших сотрудников. Уверен, что внедрение таких приборов – важный шаг к повышению безопасности каждого, кто спускается в подземную часть рудника», – подчеркнул начальник отдела геотехнического сопровождения горных работ Анатолий Устинов.
В рамках испытаний на опытном участке составили карту трещиноватости, которая позволила выделить зоны с пониженной, средней и повышенной плотностью ослабленных контактов. Сравнительный анализ подтвердил, что данные, полученные с помощью «РИПАС», имеют высокий уровень сходимости с фактической горно-геологической обстановкой на исследуемом участке.
По итогам успешных испытаний комиссия предложила организовать закупку двух комплектов оборудования «РИПАС» и соответствующего программного обеспечения для проведения полномасштабных опытно-промышленных испытаний и возможного тиражирования на других рудниках Заполярного филиала «Норникеля». Это будет иметь большое значение для дальнейшей цифровизации процессов контроля безопасности и укрепления лидерства «Норникеля» во внедрении передовых отечественных технологий в горнодобывающей отрасли.
Ранее «Северный город» рассказывал, что «Норникель» внедряет электронный контроль знаний операторов.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
