#НОРИЛЬСК. «Северный город» – На Медном заводе Заполярного филиала «Норникеля» начался плановый капитальный ремонт печи Ванюкова № 2 (ПВ 2) – одного из основных плавильных агрегатов предприятия. Остановка печи позволила почти в два раза сократить нагрузку на атмосферный воздух Норильска. Ремонт специально был запланирован на лето – время, когда из-за розы ветров и погодных условий влияние завода на качество воздуха традиционно возрастает.
«Всякий раз при планировании производства на следующий год мы закладываем крупные ремонты основных плавильных агрегатов на летние месяцы, – пояснил директор Медного завода Сергей Градюшко. – В первую очередь это связано с розой ветров, которая в летний период часто направлена на город. Тёплый воздух придавливает выбросы, растёт риск превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в селитебной зоне. Поэтому мы сознательно и уже не первый год проводим ремонты в июне-июле – это снижает нагрузку на атмосферу именно тогда, когда она наиболее уязвима».
Мощности Медного завода рассчитаны таким образом, что остановка одной печи не может быть компенсирована работой второй. Как подчеркнул главный инженер предприятия Денис Арбузов, ПВ 2 обеспечивает половину производственной мощности, что равноценно отражается на уровне образования диоксида серы. При этом вторая печь Ванюкова (ПВ 3) продолжает работу в штатном режиме, но не догружается сверх нормы.
Капитальный ремонт ПВ 2 – событие масштабное и технологически сложное. До 1 августа специалисты выполнят полную замену футеровки печи, обновят кессоны (водоохлаждаемые элементы), проведут работы в охладителе и на газовом хозяйстве. Ремонту подлежат штейновый и шлаковый сифоны, а также соответствующие миксеры. Кроме того, запланирована ревизия всех запорных устройств и систем подачи природного газа. Параллельно, с 27 по 29 июля, в конвертерном отделении будет проведена плановая замена подкрановых балок в главном пролёте.
«Это глобальный, масштабный ремонт, – отметил Денис Арбузов. – Такие работы силами сотрудников специализированного ремонтного предприятия компании проводятся раз в несколько лет и позволяют надолго стабилизировать работу плавильных агрегатов, минимизировать риск аварийных остановок».
Глобальный ремонт в рамках глобальной программы
Выбор летнего периода для ремонта – часть системной экологической политики компании. На Медном заводе действует многоуровневая система контроля качества воздуха, которая включает не только обязательное снижение мощности при прогнозах неблагоприятных метеоусловий (НМУ), но и добровольные меры, превышающие законодательные требования.
Предприятие работает на опережение: при получении официального прогноза НМУ от Росгидромета загрузка печей оперативно ограничивается ещё до фактического ухудшения рассеивания. Круглосуточно ведётся мониторинг силами собственной передвижной эколаборатории: 25 контрольных точек в городе и на границе санитарно-защитной зоны позволяют фиксировать любые превышения концентрации диоксида серы.
Если даже при отсутствии неблагоприятного прогноза приборы показывают уровень 1,1 ПДК и выше, Медный завод вводит дополнительные ограничения – вплоть до остановки конвертеров и снижения загрузки шихты.
«Это инициатива компании, – добавил директор предприятия Сергей Градюшко. – Мы не ждём команды сверху, если видим, что воздух требует защиты. Летний ремонт ПВ 2 – ещё один вклад в ту же цель: мы заранее снижаем потенциальную нагрузку на атмосферу в самый сложный сезон».
«Норникель» последовательно выполняет все обязательства, взятые компанией в рамках федерального проекта «Чистый воздух», причём делает это максимально технологично, с использованием наилучших доступных технологий. Самым крупным мероприятием федерального проекта, не имеющим аналогов в России и мире, стала «Серная программа» на Надеждинском металлургическом заводе им. Б.И. Колесникова. Принятые для неё технологии позволяют улавливать не только диоксид серы из отходящих газов основных плавильных агрегатов завода, но и твёрдые вещества, выделяемые при плавке сульфидных концентратов.
Вместе с этим компания внедрила автоматизированную систему мониторинга за состоянием атмосферного воздуха в жилых зонах Норильска. Данные получают со станций автоматического контроля, установленных во всех районах Норильска.
Одним из мощных звеньев экологически ориентированной программы реконфигурации металлургических мощностей «Норникеля» стало закрытие Никелевого завода. Проект реализовали 10 лет назад: последняя плавка на старейшем предприятии компании прошла 27 июня 2016 года.
Ранее «Северный город» рассказывал, что новое исследовательское оборудование для нужд «Норникеля» — турбулентный смеситель поступил в лабораторию Заполярного госуниверситета.
Следить за новостями также удобно в совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в мессенджере MAКС. Подписывайтесь, чтобы всегда оставаться в курсе событий.
