#НОРИЛЬСК. «Северный город» – «Норникель» завершил первый этап цифровизации контроля хвостохранилищ НОФ и ТОФ. Благодаря этому температура грунта, уровень грунтовых вод, а также ветер и количество осадков на дамбах отслеживаются в режиме реального времени. До появления АСДК контроль осуществлялся вручную: специалистам приходилось выезжать на объекты не реже одного раза в квартал.
«Сейчас специалисты фабрик оперативно получают всю информацию о состоянии гидротехнических сооружений. Мы видим температуру грунта по термометрическим косам, уровень воды по пьезометрам. Кроме того, у нас есть собственные метеостанции, которые передают климатические данные в реальном времени. Раньше климатические показатели запрашивали у гидрометеоцентра. Эти изменения позволяют эффективнее отслеживать состояние сооружений и оперативно реагировать на изменения контролируемых параметров», – поясняет Богдан Самокоз, начальник управления сопровождения и развития процессов мониторинга и диагностики департамента диагностики Заполярного филиала «Норникеля».
Всего на обоих гидротехнических сооружениях (ГТС) установлено более 400 датчиков. В планах – оснастить АСДК все пять хвостохранилищ компании.
«Данные, которые мы раньше получали вручную, сегодня поступают к нам фактически в режиме онлайн. Большой плюс системы – она снижает трудозатраты, позволяет быстрее разрабатывать корректирующие мероприятия и своевременно принимать меры для обеспечения безопасной эксплуатации гидротехнических сооружений», – говорит Никита Стадниченко, главный гидротехник Талнахского горно-обогатительного комбината.
Внедрение АСДК на хвостохранилищах стало логичным продолжением развития единой информационно-диагностической системы (ИДС) мониторинга зданий и сооружений «Норникеля», которую запустили в компании еще в 2020 году. Сегодня ИДС компании входит в число самых передовых отраслевых систем в России.
Сейчас в ней более двух тысяч датчиков, фиксирующих в реальном времени температуру, уровень грунтовых вод, отклонения конструкций, климатические параметры. Всего в систему внесено 1 500 объектов, из которых автоматизировано 222.
Аналогов такой системы в России нет. Собрать в таком масштабе две тысячи датчиков, работающих в режиме нон-стоп на мерзлоте, пока не удавалось никому. При этом использовано оборудование отечественного производства: «Норникель» предоставил свою площадку вендорам для тестирования устройств в условиях Крайнего Севера.
Новая внедренная система непрерывного контроля за хвостохранилищами НОФ и ТОФ максимально адаптирована к северным условиям. Датчики не требуют прокладки кабелей через насыпные сооружения – данные передаются по радиоканалу. Батареек хватает на три года. Информация со скважин раз в сутки поступает на общий сервер, доступ к которому имеет диспетчерская департамента диагностики Заполярного филиала, а также персонал предприятий, отвечающих за безопасную эксплуатацию ГТС. Функционал системы позволяет менять частоту измерений, особенно это важно в паводок, когда идет таяние снега и подъем уровня воды.
«Во время паводков возможно повысить частоту измерений с одного раза в сутки до одного раза в 15 минут. Это позволяет оперативно отслеживать изменения всех параметров, планировать мероприятия и своевременно реагировать на изменения состояния ГТС», – говорит Богдан Самокоз.
Важный этап в автоматизации хвостохранилищ – геология. Скважины под оборудование бурят сотрудники специализированного геологического подразделения компании. Как рассказывает Юрий Голощапов, старший геолог группы проектов инженерно-геологических работ, глубина скважин закладывается проектом и зависит от высоты дамбы:
«Процесс бурения инженерно-геологических скважин – это первый этап сооружения системы мониторинга. Изначально грунты нужно изучить, получить их свойства и характеристики. Бурится скважина, извлекается керн, изучается. Если дамба 15–20 метров высотой, то глубина скважины будет порядка 30 метров. Основной вызов при проведении этих работ – климат: ветер, мороз, снежные заносы. Скважины, подготовленные для термоизмерений, передаются заказчику. Заказчик оборудует их своими приборами».
Наряду с автоматизацией хвостохранилищ меняется подход к эксплуатации объектов на мерзлых грунтах. Для оценки влияния климатических изменений на устойчивость объектов в «Норникеле» разработан новый подход на основе методов математического моделирования теплового и механического взаимодействия. Используя данные с датчиков и прогноз изменения климата на территории деятельности компании, специалисты департамента диагностики выполняют теплотехнические расчеты. В настоящее время методика апробирована на нескольких объектах, и в дальнейшем планируется внедрить этот подход во всех подразделениях компании.
«Мы загружаем собранные данные в специализированный программный комплекс и выполняем расчет с учетом климатического прогноза и текущего состояния грунтов оснований и температурного режима в подполье. Понимаем, через сколько изменится температура грунта и повлияет ли это на несущую способность. Мы можем заранее увеличить продухи или зимой нагнетать холодный воздух в подполье, чтобы промораживать грунт. Это упреждающие меры, которые позволяют не допустить больших затрат и минимизировать будущие риски», – объясняет Богдан Самокоз.
Следующая цель – расширить охват ИДС, чтобы помимо зданий и сооружений мониторить технологическое оборудование. Это позволит создать единую систему контроля состояния всех промышленных активов компании.
Ранее «Северный город» рассказывал о том, что десятки геологов Норильска вместе с коллегами всей страны отметят 5 апреля профессиональный праздник.
Следить за новостями также удобно в совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа»в мессенджере MAX. Подписывайтесь, чтобы всегда оставаться в курсе событий.
