#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Надеждинский металлургический завод имени Б.И. Колесникова (НМЗ) достиг важного рубежа: ремонтные подразделения преодолели середину 90‑дневного капитального ремонта обеднительной электропечи №1. Проект демонстрирует переход компании к технологической независимости. Впервые ключевые компоненты агрегата создали инженеры «Норникеля».
Работы стартовали в начале февраля 2026 года в рамках плановой ремонтной кампании. Особенность проекта – полный цикл изготовления оборудования: от проектирования до сборки. Ранее подобные пирометаллургические установки поставлялись из‑за рубежа, но в условиях трансформации глобальных логистических цепочек «Норникель» сделал ставку на развитие внутренних компетенций.
Вице‑президент и директор Заполярного филиала «Норникеля» Александр Леонов подчеркнул экономический и стратегический потенциал инициативы:
«Мы ожидаем, что экономический эффект превысит полмиллиарда рублей. Но ценность этого решения не только в деньгах. Дело в том, что печь мы изготовили полностью своими силами за счет ресурсов нашего специализированного ремонтного предприятия. Для этого на Механическом заводе мы модернизировали технологический процесс, закупили станок глубокого сверления. Чтобы всё сошлось идеально, проводилась контрольная сборка на стенде, имитирующем реальную площадку. Это позволило сократить сроки и повысить качество сборки».
Ключевой элемент конструкции – медные кессоны, охлаждающие модули, работающие в экстремальных температурных условиях. Модернизация технологического цикла на Механическом заводе ускорила их производство в 12–18 раз: операции, занимавшие до шести часов, теперь выполняются за 20–25 минут. Всего для новой печи изготовлено 529 кессонов 14 типоразмеров из металла норильских рудников.
И. о. генерального директора специализированного ремонтного предприятия «Норникеля» Данил Леонтьев сообщил, что команда вышла на один из самых ответственных этапов – укладку огнеупорного основания (футеровку):
«Мы комплексно восстановили фундамент агрегата, смонтировали подину печи, состоящую из восемнадцати сегментов. Полностью выполнены все сварные соединения. В круглосуточном режиме около 110 наших специалистов параллельно производят футеровку основания, монтаж каркаса печи, системы загрузки и коллекторного охлаждения на разновысотных отметках. Работаем в графике с соблюдением самых высоких технологических стандартов».
Сроки и перспективы
В начале мая обеднительная электропечь войдет в строй и станет частью технологической цепочки крупнейшего металлургического завода Арктики.
Значение для отрасли
Обеднительная электропечь играет ключевую роль в переработке шлаков – смесей нецелевых компонентов с остатками ценных металлов. На НМЗ действуют четыре таких агрегата, суммарно перерабатывающих около 2500 тонн сырья в сутки. Из шлаков извлекают никель, медь, кобальт и металлы платиновой группы. Стабильная работа печей напрямую влияет на эффективность всего завода, а внедрение отечественных решений укрепляет устойчивость производства в долгосрочной перспективе.
Ранее «Северный город» писал, что «Норникель» впервые в истории получил файнштейн на Медном заводе.
Следить за новостями также удобно в совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в мессенджере MAX. Подписывайтесь, чтобы всегда оставаться в курсе событий.
