#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Конкурсы профмастерства в «ННР» проходят ежемесячно по всем основным профессиям, их главная задача – популяризация рабочих профессий, а также выявление и поощрение лучших работников подразделений общества. В этот раз соревновались сварщики-аргонщики – специалисты, от работы которых зависит надежность конструкций и агрегатов «Норникеля».
За звание лучшего в профессии боролись 19 специалистов из всех подразделений общества. Участвовали в испытаниях и двое студентов Норильского техникума промышленных технологий и сервиса (вне конкурса).
«Аргонодуговая сварка считается ювелирной и используется там, где нужна особая надежность конструкций, даже таких, как летательные аппараты и космические спутники. В ЗФ она необходима при сварке стеновых панелей огромных котлов-утилизаторов на ТЭЦ и НМЗ, всех трубопроводов под высоким давлением и с агрессивной средой», – рассказал Николай Шемотюк, главный сварщик технического управления «ННР», председатель конкурсной комиссии.
В НПР таких специалистов немного, так как на производстве чаще обходятся ручной дуговой и полуавтоматической сваркой. В совершенстве искусством владеют сварщики с участка спецстали.
Задание для практического этапа соревнований – ручная сварка неплавящимся электродом двух неповоротных фрагментов стальной трубы под углом 45 градусов. Такое размещение объединяет в себе сразу четыре пространственных положения: вертикальное, потолочное, горизонтальное и нижнее.
Конкурсанты получили контрольные образцы, присадочную проволоку и вольфрамовые электроды. Прежде чем приступить к выполнению работы, нужно убрать-зачистить ржавчину, притупить острые края труб, чтобы в сварочном шве не оказалось дефектов и прожогов. На подготовку отводится 15 минут и еще 25 – на их соединение. И вот уже перед дефектоскопистами выстраивается ряд горяченьких катушек со швами посредине.
Визуально-измерительный и рентгенографический контроль выявляют лучшие образцы. Дефектоскописты изучают шов снаружи и внутри, качество шва – главный критерий оценки выполненной работы. Выявленные шлаковключения, несплавления, непровары размером даже с иголку могут отнять у участников баллы. И это заслуженно: если такой брак допустить в работе, то содержимое пульпо- и газопроводов рванет наружу.
Как рассказал Илья Волков, инженер отдела сварочного производства технического управления ООО «ННР» и член конкурсной комиссии, сложность в том, что образцы нельзя двигать, а проварить трубки нужно с двух сторон, где зазор между ними совсем маленький и неудобно подбираться. Очень важно суметь отработать задачу в максимально неудобной позиции, тогда в реальных ситуациях будешь чувствовать себя более уверенно.
Пока часть конкурсантов выполняет сварку, другие сдают теорию: за 30 минут нужно ответить на 30 вопросов по профессии и охране труда: за каждый правильный – один балл.
«Сварка – это такая профессия, которая затягивает. Все участники – мастера с опытом. Главное ведь не борьба за призовые места, а соревновательный момент, стремление продвинуться в профессионализме на шаг вперед. И цель у каждого соответствующая: обогнать того, кто варит лучше», – объясняет Николай Шемотюк.
Победителей определяли по сумме баллов всех этапов конкурса. Так, на высшую ступень пьедестала почета поднялся Иван Ефремов, второе место занял Руслан Мергалиев: оба трудятся в РМСТ «Норильскэнергоремонт». Замкнул тройку лидеров Саид Шарафутдинов, представляющий ремонтно-строительный трест (РСТ). Лучшим в теории стал Николай Ушаков (РСТ), а высшую степень в практике получил Кирилл Куян (РМСТ «Норильскэнергоремонт»).
Все участники получили дипломы и корпоративные подарки, а победители – еще и денежные призы, и медали с датировкой и надписью «Лаборатория сварки и дефектоскопии «ННР». Появилось и новшество: в этот раз и в дальнейшем абсолютному победителю будут вручать оригинальную стелу, разработанную и изготовленную специалистами лаборатории сварки.
Наравне с мужчинами соревновалась и Елена Космынина – коренная норильчанка, трудится на Механическом заводе с 2009 года (цех ССП, участок спецстали).
«Я очень люблю свою профессию и чувствую себя в ней комфортно. Конкурсанты показали хороший уровень, выполнили качественную сварку. У меня на работе аппарат немного другой, тем не менее с задачей справилась», – рассказала Елена.
Саид Шарафутдинов, ставший бронзовым медалистом, трудится в РСТ «ННР». Основная его работа – наружные трубопроводы (труба под давлением, газовая и металлургическая труба и металлические конструкции).
«Сложным стало то, что здесь другой металл: на производстве я работаю с титаном, делаю газоходы для «Серной программы». Там совсем другая техника и специфика, свои нюансы», – добавил он.
По словам Константина Крапивина (РМСТ «НЭР»), главная составляющая успеха – соблюдать технологию, а в шов важно вложить не только опыт, но и душу.
«У нас очень тяжелая профессия, и эмоции сильно влияют на итог. Если ты не настроен, делаешь не с душой, то можешь и не пройти жесткий контроль. Сварка требует постоянного позитивного настроения. Кроме того, конкуренция здесь большая, и поблажек никому не дают», – пояснил Константин и добавил, что он имеет шестой разряд и профильное высшее образование по сварке.
В испытаниях приняли участие и студенты Норильского техникума промышленных технологий и сервиса (группа СП-4), проходящие в лаборатории сварки производственную практику, Егор Кочнев и Владимир Щенников. Ребята соревновались наравне с профессионалами. Для них большая мотивация поработать рядом с серьезными сварщиками и набраться у них опыта.
Добавим, что в лаборатории сварки постоянно идет обучение и переобучение сварщиков: их готовят для переаттестации в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). Такая аттестация необходима тем, кто работает на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Кроме того, сюда приходит любой, пожелавший устроиться в компанию сварщиком, или работник, претендующий на повышение разряда.
Ранее «Северный город» рассказывал о том, что в Норильском обеспечивающем комплексе появился первый робот-сварщик – японец Kavasaki приступил к сварке опорно-ригельных узлов крепления газопроводов «Норильсктрансгаза»; в «ННР» открыли современный кол-центр по обеспечению спецодеждой: его задача – повышение уровня комфортного обслуживания работников общества; на Механическом заводе изготавливают газоходы для «Серной программы» – титановые конструкции свяжут в единую технологическую цепочку уже смонтированное оборудование на площадке НМЗ.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
