#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Беспрецедентная операция по транспортировке первых многотонных теплообменных аппаратов для «Серной программы» «Норникеля» продолжилась на площадке Надеждинского металлургического завода (НМЗ) не менее уникальной операцией по монтажу первого агрегата в условиях ограниченного пространства цеха.
«Монтаж теплообменников – это большая интересная инженерно-строительная работа», – так прокомментировал старт установки аппаратов на стройплощадке «Серной программы» старший вице-президент «Норникеля» Сергей Дубовицкий.
Чтобы все получилось, этому предшествовал целый год кропотливой подготовки: от разработки чертежей, расчетов нагрузки, прокладки специального коридора для транспортировки теплообменников до подготовки места проведения работ по установке агрегатов. Благодаря проделанной колоссальной работе, точности и слаженности сил «Норникеля» и его подрядчиков транспортировка и монтаж идут четко по плану.
«Наш успех стал возможным благодаря подготовке, которая была сделана для этого момента. Количество теплообменников – 15. Соответственно, мы должны будем проделать 15 уникальных операций. Уникальность заключается в том, что под каждый теплообменник нужно ставить отдельно систему, производить определенные замеры, после этого проводить монтаж. Вес теплообменников варьируется от 130 до 210 тонн. Габариты каждого теплообменника разные: какой-то шире, какой-то длиннее. В этом и заключается сложность. То есть это 15 уникальных операций и в одном уникальном месте», – рассказал руководитель проекта по установке и монтажу теплообменных агрегатов Андрей Журавлев.
За процессом стоит большая профессиональная команда с уникальными навыками и уникальным оборудованием, которое эти задачи позволяет выполнять. До момента, когда первый многотонный агрегат из горизонтального положения поставили абсолютно вертикально на специально подготовленный фундамент, прошел не один день. Ведь важно просчитать каждый миллиметр. При такой тщательной предварительной подготовке сама установка заняла всего несколько часов.
Без преувеличения ювелирную операцию проводят два десятка специалистов. У каждого своя роль и четкий функционал, а их главные помощники – умные механизмы: портальная Venta-система с двумя домкратами грузоподъемностью по 200 тонн каждый и вспомогательный 250-тонный кран. Все продумано до мелочей, вплоть до оснований, на которые устанавливаются аппараты.
«Основания под теплообменники у нас бетонные. Бетон класса В35. Он футеруется кислотоупорным кирпичом для защиты от кислоты. Все фундаменты на установке предусмотрены с данной защитой в связи с тем, что участок производства серной кислоты и бетон необходимо защищать», – прокомментировал главный менеджер проектного офиса «Серной программы» на площадке НМЗ Михаил Бугаев.
На сегодня на площадку НМЗ из Дудинского морского порта доставлено пять агрегатов. Планируется, что все 15 теплообменников общим весом 2700 тонн смонтируют в течение трех месяцев в контактно-компрессорном отделении. Их задача – помогать обмену теплом между слоями в контактных аппаратах. Это не менее внушительные емкости высотой 27 метров – с девятиэтажный дом. Их монтаж идет параллельно с установкой теплообменников. Первый смонтированный теплообменный аппарат является пусковым. Именно он будет участвовать в запуске катализатора в контактном аппарате для окисления диоксида серы и играть свою важную роль в сокращении выбросов более чем на 90 процентов.
При этом монтаж аппаратов организован так, что процесс идет параллельно с основной производственной цепочкой, не влияя на работу вокруг. Более трех тысяч человек круглосуточно возводят почти три десятка объектов будущего производства, строят километры трубопроводов, монтируют тысячи тонн оборудования, 70 процентов которого – отечественного производства, в том числе и теплообменники. Их создавали специально под «Серную программу» «Норникеля» на Тамбовском заводе. В проекте участвует чуть ли не вся страна: есть оборудование, произведенное в Ярославской области, Таганроге, Волгограде, Екатеринбурге и других регионах России.
«Стройка одного из крупнейших проектов в новейшей истории российской горно-металлургической отрасли идет полным ходом. Уже в горизонте нескольких месяцев мы войдем в режим пусконаладки отдельных объектов. Поэтому мы рассчитываем, что в течение 2023 года сможем выйти на те цели и задачи, которые себе ставим в рамках «Серной программы», а именно – сокращение выброса диоксида серы уже по Надеждинской площадке. Понятным образом, есть известные всем логистические трудности, трудности с поставками оборудования. Но нашей командой мы дружно пытаемся это решать», – подчеркнул старший вице-президент «Норникеля» Сергей Дубовицкий.
Параллельно «Норникель» ведет набор и подготовку специалистов будущей службы эксплуатации нового экологического производства, чтобы все слаженно и надежно, когда придет срок, заработало на благо Норильска.
Все материалы по реализации «Серной программы» собраны в отдельный проект.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
