#НОРИЛЬСК. «Северный город» – Стальное и чугунное литье для предприятий «Норникеля» на термоотрубном участке кузнечно-литейного цеха чистят от пригара и окалины тысячи дробинок. Каждый из трех дробеструйных аппаратов выпускает 350 килограммов дроби в минуту. Средняя потребность в обработке – 10 тонн заготовок в сутки.
Старая камера, выполняющая операции по очистке, отслужила свой срок. Она была выпущена тем же предприятием «Дальэнергомаш» еще в 1985 году. Новое оборудование вместо изношенного пришло на завод в рамках реализации инвестиционной программы. Дробометная установка очень нужна в технологическом цикле производства отливок, которые становятся деталями, узлами, запасными частями множества машин и агрегатов предприятий Норильского промышленного района.
Новое оборудование устанавливают на существующий фундамент. Высота машины 7,5 метра, габариты 7х8 метров, масса 42 тонны. Она оснащена двумя подвесками, грузоподъемностью 1250 килограммов каждая и тремя дробеструйными аппаратами, которые выпускают по 350 килограммов дроби в минуту. Первичная загрузка дроби составляет порядка 4 тонн. Стоимость камеры – 28 миллионов рублей с учетом затрат на приемку оборудования на территории завода-изготовителя и монтажные работы.
«Старая камера прослужила заводу более 30 лет. Сверхнормативно износились основные узлы и агрегаты, оборудование неремонтнопригодно, и это послужило поводом для замены на новое, – рассказал и. о. заместителя главного инженера по развитию Механического завода Роман Капитунов. – Модернизированная камера имеет ряд преимуществ по сравнению с выбывающей. Это возможность повторного использования дроби в процессе обработки, что позволяет увеличить эффективность производства на 10–15 процентов, а также наличие фильтровентиляционной установки высокой эффективности – порядка 99,5 процента. Она не только улучшает условия труда работников участка, но и снижает выбросы металлической пыли в окружающую среду».
Новое оборудование значительно облегчит труд рабочих. Время цикла на дробеструйной обработке составляет 40 минут, и могут быть задействованы две подвески одновременно.
«Для сравнения: нескольким работникам пришлось бы вручную дробеструйными аппаратами очищать поверхность в два-три раза дольше, – пояснил Роман Капитунов. – Соответственно, обработка идет со всех сторон с одинаковым качеством. Человеческий фактор незначителен».
Оборудование задействовано в технологической цепочке по выпуску стального и чугунного литья для технологических ремонтно-обеспечивающих нужд предприятий «Норникеля». Непосредственно будет использоваться для очистки отливок с габаритами до 1600х2000 миллиметров и массой до 1250 килограммов. Главное назначение – очистка от пригара и окалины для последующей обработки заготовок на механообрабатывающем производстве Механического завода. Средняя потребность в обработке составляет порядка 10 тонн заготовок в сутки.
