#НОРИЛЬСК. «Северный город» – На Механическом заводе общества «Норильскникельремонт» в литейно-кузнечном цехе прошел конкурс профмастерства на звание «Лучший кузнец на молотах и прессах ООО «Норильскникельремонт».
Кузнечное ремесло уходит своими корнями в далекие глубины прошлых веков и даже мифологию. Кузнец всегда пользовался особым почетом и уважением. У горнила стояли и цари, и боги. Например, Гефест, который ковал Зевсу-громовержцу молнии.
Безусловно, это физически непростая работа, но быть культуристом для этого необязательно. Достаточно обладать хорошим зрением, глазомером и выносливостью, потому что работать приходится при повышенной температуре, а еще нужны стрессоустойчивость (в принципе, она вообще везде нужна) и аккуратность. От способности четко придерживаться порядка работ зависит и здоровье кузнеца, и трудоспособность.
Современные кузнецы в своей работе используют кузнечно-прессовое оборудование, и в отличие от ремесленников прошлого работают со сталью, цветными металлами и их сплавами. Но, как и в прошлые века, кузнец по-прежнему штучная специальность и особо ценная. К примеру, в Норильском промрайоне таких всего десять человек, восемь из них работают на Механическом заводе в литейно-кузнечном цехе.
Те, кто видел, как работают кузнецы, понимают, что, несмотря даже на современное оборудование, это работа для здоровых и крепких мужчин. Чтобы управляться с раскаленным металлом, нужна физическая сила, ведь кузнецам приходится работать с ковочными слитками, масса которых достигает до двух тонн на пневматических и паровоздушных молотах, а также выносливость, ловкость. И самое главное – голова, работающая с руками в одной связке, а в голове, ко всему прочему, должны быть и знания основ геометрии.
Кузнечное дело – целая наука, постигать ее можно всю жизнь, и соревнования в этом тоже помогают. По сути, чтобы стать хорошим кузнецом требуется от трех до пяти лет, отмечают специалисты. Но Артем Вашкевич, который в этом конкурсе профмастерства занял первое место, с этим мнением не согласен, он считает, что этому делу нужно учиться всю жизнь. Кстати, сам он в профессии уже 17 лет, учился мастерству прямо здесь, на Механическом. Его наставником был знаменитый мастер Петр Киргизов, который отдал заводу практически всю жизнь.
«Наша профессия очень творческая. Металл любит бережное отношение, вдумчивое. Сталь, медь, титан – у каждого свой норов, своя температура нагрева. В этом и проявляется творчество в нашей профессии. Я не первый раз участвую в конкурсах профмастерства, в этот раз занял первое место, в прошлом году третье. Но не это главное, а, как говорил мой наставник, главное, что наш труд востребован, – подчеркнул Артем Николаевич. – Сегодня мы работаем на механических прессах и молотах. В цехе стоят пламенные печи, работающие на природном газе, которые применяются для нагрева сталей и особо прочного металла. Для основной работы используется молот, которым куем при помощи нижнего и верхнего бойка, а также манипулятор, который подает нагретый слиток к молоту. Правда, и старый добрый ручной инструмент, и наковальня в кузнице тоже имеются. Ими пользуются реже, когда необходимо выполнить более тонкую или сложную работу. В основном мы куем поковки для изготовления валов, шестерен, втулок, бандажей, колец, зубчатых колес, которые в дальнейшем после механической обработки используются для обеспечения бесперебойной работы в металлургических цехах и шахтах».
Конкурс традиционно проходил в два этапа: теоретический и практический. Принимали в нем участие всего пять человек – как уже говорилось выше, кузнецов в Норильске мало. И чтобы мастера могли показать высший класс, практическое задание было очень сложным. Если в прошлом году изготавливали рым-болт с выдержкой всех параметров и прошивкой внутреннего отверстия, то в этот раз ковали молоток под конусом, который используется не только в кузнечном производстве, но и в шахтах и металлургических цехах.
Каждый из конкурсантов должен был выдержать одновременно все заданные геометрические размеры: длину, ширину, высоту, внутренний и наружный диаметр согласно назначенным припускам на поковку, соблюдая температурный интервал в начале и в конце ковки за весь технологический процесс.
Жюри учитывало не только мастерство участников, но и умение правильно подготовить рабочее место. За 40 минут конкурсанты должны были подобрать инструмент и технологическую оснастку, нагреть заготовки в пламенной печи и изготовить поковки, отвечающие всем требованиям чертежа.
На теоретическом этапе вместо привычного теста был устный экзамен. Потому что, по мнению экзаменаторов, так лучше можно проверить глубину знаний участников: никаких случайных везений и угадываний, сразу видно, знает испытуемый ответ на вопрос или нет. Каждому конкурсанту выдали экзаменационный билет, который содержал пять вопросов. За каждый правильный ответ начислялся один балл. На подготовку ответов – всего 15 минут.
Места распределялись по совокупности набранных баллов. И лучшим из лучших оказался Артем Вашкевич. Второе место занял Сергей Метелев, а третье – Вячеслав Плешивых. Все они кузнецы из литейно-кузнечного цеха Механического завода. Кстати, Вячеслав Плешивых в прошлом году занял первое место, но конкурс есть конкурс, и раз на раз не приходится, но всегда есть возможность улучшить свой результат.
Больше новостей читайте на совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в Telegram.
