#НОРИЛЬСК. «Северный город» – На Надеждинском металлургическом заводе в комплексное опробование введены третья линия производства серной кислоты и четвертая линия нейтрализации Серной программы. Вся система утилизации диоксида серы запущена в полном объеме. Это говорит о том, что экологический проект «Норникеля», один из самых масштабных в российской промышленности, вышел на финишную прямую.
Запуск всех линий позволит компании вплотную приблизиться к выходу на проектную мощность и выполнению обязательств в рамках федерального проекта «Чистый воздух».
«Достигнута еще одна важная веха реализации Серной программы, которая позволяет выстроить устойчивую работу всего комплекса. Новые линии позволят не только выполнить поставленные задачи, но и повысить общую надежность системы», – отметил генеральный директор «НН-Девелопмент» Виталий Муравьев.
Хотя проект вышел на завершающий этап, коллектив предприятия еще должен довести оборудование до проектных показателей.
«Мы ввели в комплексное опробование все основные технологические цепочки двух переделов: участок производства серной кислоты и участок ее нейтрализации. Эти линии необходимы для утилизации всего объема диоксида серы. Окончание комплексного опробования позволит обеспечить выполнение показателей по утилизации и необходимый запас резервирования оборудования. Такое резервирование нужно в каждой системе для проведения плановых ремонтов, остановок, а также технического обслуживания», – рассказал и. о. директора Надеждинского металлургического завода Максим Педанов.
Командная работа коллектива на всех уровнях позволила добиться выхода в решающую фазу Серной программы на «Надежде».
«Весь коллектив компании, все подразделения, которые находятся на Норильской и Кольской площадках, а также в управлении Заполярного филиала и в главном офисе, – все, я уверен, следят за жизненным циклом проекта, за успехами, помогают в решении возникающих вопросов. Благодаря их поддержке мы смогли сделать то, что сделано сейчас, и сделаем то, что еще предстоит», – подчеркнул Максим Педанов.
Люди, которые управляют процессом и следят за оборудованием, стали ключевым ресурсом проекта. Цех уже насчитывает порядка 400 человек, и штат будет расти, чтобы обеспечить полноценную эксплуатацию, обслуживание и ремонт высокотехнологичного оборудования. Технологическая цепочка превращения газа в готовую продукцию сложна и по большей части скрыта от глаз: газ из печей взвешенной плавки поступает по газоходам на три линии производства серной кислоты: проходит мокрую очистку, охлаждается, затем направляется в контактные аппараты, где из диоксида превращается в триоксид, и уже потом из него получается серная кислота. Завершают цикл линии нейтрализации – они перерабатывают кислоту в гипс.
«В запуске третьей и четвертой линий в комплексное опробование было задействовано очень много сил: персонал завода, основной подрядчик строительно-монтажных работ, персонал специализированного ремонтного подразделения компании, эксплуатационный персонал Заполярного филиала, «НН-Девелопмент». Газ был принят, третья линия производства серной кислоты начала выходить на проектные показатели. Четвертую линию нейтрализации мы также благополучно запустили в комплексное опробование. Планируется, что у нас стабильно должны работать три линии нейтрализации серной кислоты, а четвертая будет находиться в резерве. Это позволяет обеспечить необходимый запас надежности: пока три линии работают на утилизацию, четвертая проходит обслуживание, и мы не теряем в объемах переработки», – добавил начальник цеха производства и нейтрализации серной кислоты НМЗ Илья Манохин.
Порядка 160 тысяч тонн диоксида серы уже утилизировано с начала этого года. Основные объемы переработки впереди: пик загрузки цеха придется на третий – четвертый кварталы, когда по плану предприятие выйдет на максимальные показатели и выполнит годовые обязательства.
Несмотря на то что строительно-монтажные работы практически завершены, Серная программа продолжает совершенствоваться. Впереди этап технического перевооружения, который позволит заменить оборудование, попавшее под санкционные ограничения, на более надежные аналоги российских и иностранных партнеров.
«Это жизненный цикл любого проекта. Мало объектов, которые были построены по изначальному проекту на 100 процентов. Всегда есть место для улучшений. Мы уже сейчас готовимся в соответствии с требованиями законодательства к работам по техническому перевооружению. Это позволит улучшить отдельные технологические параметры и повысить надежность оборудования», – рассказал Максим Педанов.
Серная программа «Норникеля» – крупнейший экологический проект компании, направленный на снижение выбросов диоксида серы в Норильском промышленном районе. Комплекс включает мощности по утилизации сернистых газов на Надеждинском металлургическом заводе. Общий объем инвестиций в Серную программу оценивается более чем в 300 миллиардов рублей. Реализация проекта позволит сократить выбросы диоксида серы в Норильске на 90 процентов, что станет ключевым вкладом в достижение целей федерального проекта «Чистый воздух».
Ранее «Северный город» рассказывал, как меняется воздух промышленных арктических городов.
Следить за новостями также удобно в совместном канале «Северного города» и «Таймырского телеграфа» в мессенджере MAX. Подписывайтесь, чтобы всегда оставаться в курсе событий.
